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雖然隨著催化劑技術的發展,許多新型催化劑已具備清除硫堵功能,使得堵塔問題有所緩解,但由于各企業的工藝狀況、操作及管理等方面的原因,堵塔問題依然是脫硫行業中所關注的焦點造成塔堵,主要是硫堵和鹽堵,究其原因,脫硫塔在使用過程中遇到的問題,比如脫硫塔堵塔,形成脫硫塔阻力上升,嚴重時發生氣體帶液,影響生產,是脫硫系統(包括變脫)不可避免的,也是脫硫行業較普遍關注的問題。主要有以下幾個方面:
1、再生空氣量不夠,吹風強度低(一般要求在50~80?m3╱m2?/span>h)或再生設備不配套,這種現象必然造成再生槽內硫泡沫浮選困難,使貧液中懸浮硫較高,若長時間運行很容易形成堵塔。
2、脫硫塔的脫硫設備結構本身有問題。如填料選擇不當或塔的液體分布器、再分布器結構或安裝不合理,這種現象很容易使溶液偏流或分布槽本身積硫而造成堵塔。
3、脫硫塔在進行脫硫反應時,也伴隨發生氧化再生析硫反應,若析出的硫(特別是入口H2S含量較高時)不能及時隨脫硫液帶出脫硫塔,就很容易在填料表面,導致出現局部堵塞、偏流,嚴重時形成堵塔。
4、脫硫塔噴淋密度不夠。一般要求在50~60m3╱m2?/span>h,較低的噴淋密度不僅會使塔內填料容易形成干區,造成硫堵,而且會大大降低脫硫塔的凈化度。特別對于直徑較大的塔,一定要保證足夠的貧液量。
5、進脫硫塔的氣體成分不好,雜質含量較高?(如粉煤灰、煤焦油及其他固體顆粒)?進入填料層堵塞。