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2019-06-11

 
TH石英砂是在封閉的機殼連續提升粉末、顆粒或小塊狀物料的輸送設備,安裝在膠帶 或鏈條上的料斗,通過驅動滾筒或傳動鏈輪自提升機的下部掏取或挖取物料,提升到上不卸料處,依靠離心力或重力拋出,完成輸送目的,因具有占地面積小、功率低、運行平穩可靠、密封性能好、適用壽命長等優點。
高效、節能、密封好、無污染、主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升,可廣泛應用于各種規模的礦山、化工、冶金、飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等大中小型企業的散裝物料的提升。
斗式提升機技術參數:
 
規格型號
160
200
315(300)
350
400
450
500
630
800
提升高度(m)
28
31
30.16
31
32
32.7
50
50
50
輸送量(t/h)
3-8
6-15
25-35
19-40
35-50
42-60
45-70
68-87
141
斗距(mm)
500
500
500
600
600
600
688
688
920
電機功率(kw)
3
3
5.5
7.5
7.5
7.5
11
18.5
22-37
 
 
 
 
TH石英砂斗式提升機工作原理:
料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉,將物料傾入接受槽內。帶傳動的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。  鏈傳動的一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。一般都裝有機殼,以防止物料中粉塵飛揚。
TH石英砂斗式提升機使用維護注意事項:
1、提升機由指定人員進行維護和管理,電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。
  2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
 3、提升機應有 負荷標志,在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。
 4、送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置,動作靈敏可靠,并進行試吊。
 5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
 6、提升機決對不允許載人上、下。
 7、工作完后,提升機吊盤應落地,然后切斷電源,關好上下護欄門。 
 8、經常保持提升機周圍環境衛生。
斗式提升機安裝
1、安裝提升機應首先固定好機座,機座應固定在可靠的基礎上,然后在機座上依次連接機筒, 后連接機頭和安裝減速電機。
2、整機安裝校直后,機筒在穿過樓層處必須與樓板固定,若附著物,應安設支承機殼的支架,以防止整個機器傾斜和位移。
3、機筒連接允許墊入密封墊,以保證密封。
4、提升機的料斗按要求安裝在料斗帶上,裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入。繞過頭輪和底輪,早操作孔處進行連接。在裝置料斗帶時。應將底輪調至 位置。
5、校正頭輪軸至水平,并使頭輪軸和尾輪軸位于統一垂直平面內。
6、斗式提升機為垂直輸送設備,頭輪、底輪、機筒的中心線應力求在同一鉛垂線上,其偏差每米長度不超過2毫米,積累偏差不超過8毫米。
7、料斗裝于提升機內,不應有偏斜造成碰撞機殼現象發生。
8、張緊裝置應保證料斗帶具有均勻的正常工作所必須的張緊力。
9、當提升機安裝完畢后,應向各潤滑部位加注潤滑油,進行空載試車,空載試車正常后,方可進行負載試車和投入生產。
 
五.斗式提升機操作
1、提升機應在空載下啟動,待運轉正常后,方可向提升機進料,進料應是均勻的。以免機座內被物料堵塞,若發生堵塞,必須立即停止進料,拉開插板,清除機座內堵塞物料(嚴禁將手伸進機座內扒料),待料斗帶運轉正常后再重新進料。
2、停車前,應先停止進料,待物料基本卸空后才能停車。
3、料斗帶跑偏或打滑可調節機座上的調節絲桿。
 
六、斗式提升機維護和保養
為延長設備使用壽命,保證正常運轉,應對緊固件料斗等定期進行檢查,發現磨損或變形等機件,應即時修理或更換,并注意保持軸承有良好的潤滑

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