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活性炭有機廢氣吸附箱是利用活性炭(或纖維)對有機溶劑的強吸附性而開發的。它采用吸附濃縮-脫附-溶劑分離回收的工藝流程而設計的由并聯的兩個或三個活性炭(纖維)吸附器和一套脫附回收裝置組成,適合于低濃度大風量的有機廢氣的凈化治理。它具有技術成熟,性能穩定,吸附能力強,可回收有機物,尾氣排放濃度低、可靠等優點。
活性炭有機廢氣吸附箱主要使用活性吸附裝置對廢氣中的有機廢氣、粉塵進行過濾、吸附從而達到凈化有機廢氣和除塵的效果,吸附裝置是比較傳統的一種廢氣處理方法,可是由于活性炭在廢氣濃度大或有大量油煙、粉塵氣體時容易飽和,需要經常對活性炭進行換,而活性炭成本比較高,而且使用過的炭也是一種危廢,容易造成污染,所以通過活性炭脫附裝置使得炭能經常處理后循環利用,能大大降低企業進行廢氣處理的成本。
活性炭有機廢氣吸附箱吸附凈化原理及工藝流程
1、吸附:
有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質,由上而下進入吸附罐,有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
2、解吸
當活性炭吸附有機物達到飽和狀態后,停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復其活性,即。
3、熱風干燥及冷卻:
用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復如初,以備再循環使用。
4、有機溶劑回收:
利用有機溶劑露點溫度較高的特點,將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經疏水閥進入分離器,利用溶劑比水輕的特點,分離回收。
5、凝水凈化:
為保證冷凝水的潔凈,避免有機溶劑的凝水排入水體,在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統,重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、連續吸附措施:
在連續生產的工廠中,吸附系統也需相應連續工作,可在廢氣凈化系統設計中,選用雙罐系列,以便吸附、交替連續使用。
7、周期:
周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時,即應停止吸附,進行。幫系統初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附周期。